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在铝加工行业，材料的化学成分是决定产品性能和质量的核心因素之一。无论是铝板、铝棒、铝型材，还是压铸件、挤压件，元素含量的微小波动都可能影响机械强度、耐腐蚀性、加工性能以及客户的最终使用体验。为了精准、高效地管控生产过程，越来越多铝加工厂开始引入自动直读光谱仪（Automatic OES）。
在铝加工厂、压铸件生产、航空航天材料等行业中，铝合金与镁合金是最常见的轻金属材料。由于它们在性能和价格上的巨大差异，准确识别成分对材料控制与产品质量极为关键。那么，直读光谱仪（OES）到底能不能检测这类合金？检测准吗？检测哪些元素？今天广州仪德为您详细解析。
在铝加工行业，产品质量与材料一致性控制是竞争力的核心。尤其在铝合金型材、铝板带箔、压铸件生产等环节，元素成分分析不仅关系到产品性能，也直接影响客户满意度与合规性。广州仪德科学仪器有限公司作为德国斯派克光谱仪在华南地区的授权合作伙伴，向广大铝加工企业推荐性能优越的斯派克MAXx直读光谱仪。
合理的压铸件结构不仅能简化压铸模具的结构，降低制造成本，同时也能改善压铸件的质量。
压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充起始速度在0.5-70m/s；压铸时的熔料温度，铝合金一般是610-670℃，锌合金一般是400-450℃，模具温度一般为合金温度的三分之一。合理的压铸件结构不仅能简化压铸模具的结构，降低制造成本，同时也能改善压铸件的质量。应注意如下要求：1.避免内部侧凹或盲孔结构；2.避免或减少垂直于分型面的孔或外部盲孔结构；压铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中的关键因素，如熔料填充时间的计算、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（终比压）的作用、留模时间的长短、压铸件顶出温度的高
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