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我们去到任何一家的金属冶炼厂、铸造车间或汽车零部件制造厂, 很有可能会看到有这么一台设备——外观简洁、屏幕上快速分析出一条条精准的元素数据。 它就是德国斯派克(SPECTRO)SPECTROMAXx直读光谱仪。 自诞生以来,SPECTROMAXx 已在全球安装超过数万台,成为名副其实的全球最畅销金属分析光谱仪。 它几乎成为“金属成分检测标准化”的代名词。 为什么它能在众多品牌中脱颖而出,获得全球用户青睐? 答案,就藏在技术实力与实际应用的完美平衡中。

在现代铸造厂中,金属成分检测速度与准确性直接决定了产品质量与生产效率。 传统分析方式,如化学滴定或ICP检测,虽然精度高,但往往需要复杂的样品前处理,耗时长、响应慢,难以满足生产线实时监控的需求。 因此,越来越多的铸造企业正在引入直读光谱仪(OES)作为质量控制的核心设备。 而其中表现最突出的,就是德国斯派克 SPECTROMAXx 系列直读光谱仪。

在金属加工、铸造、再生金属、机械制造等行业中,金属成分检测是质量控制的关键一步。越来越多企业选择直读光谱仪(OES)作为主要分析工具。那么,它到底是什么?为什么如此广泛应用?今天广州仪德就带大家一文读懂。

我们都知道在金属制造行业中,在材料成分检测中是生产效率的“卡脖子”环节,因为实验室检测需切割样品、等待数天,而生产现场却需快速决策。德国斯派克手持式荧光光谱仪(SPECTRO xSORT)以2秒检测、实验室级精度、无损分析的突破性技术,让金属成分检测从实验室走向车间一线,开启即时检测。

在铸造行业中,常用的金属元素有80多余种,组合成的合金更是高达上千种,而金属成品制造企业采购合金生产,大多是根据市场的需要进行定制的,对于不同需求的合金,内部的金属元素也不同,在生产中金属成分检测便是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此,金属成分检测标准中对绝大多数金属材料规定了成分,那我们如何检验生产的产品合不合格呢?那就需要光谱仪来进行检测产品的元素成分,符不符合我们的要求了。下面将为大家介绍手持式光谱的组成和检测金属成分的原理。
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