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这种铝合金，通过纳米技术使不可焊接型铝合金成为可能！

在汽车行业，铝合金的应用非常广泛，但组装车身面板或发动机部件的焊接技术无法用铝合金。是因为焊接过程中对铝合金加热时，铝合金的分子结构会造成其组成元素铝、锌、镁和铜等的不均匀流动，导致裂纹的产生。目前发明了一种焊接铝合金（AA 7075），解决了这一问题。铝合金（AA7075）7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金，比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，适合飞机构架及高强度配件。1：特点1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.T

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工信部8种重点发展新铝材（二）：7B50合金预拉伸板及含钪的铝合金

7B50合金大规格预拉伸板在美国铝业协会注册的变形铝合金中，并没有7B50这个合金，但是按中国国标GB/T3190-2008却有这个合金。7B50合金的锌含量比7050合金的大0.3个百分点，并含有0.0002%Be~0.002%Be，Ti的含量也多0.04个百分点，其他元素的含量则几乎完全相同，所以他们的组织与性能相同。微量Be的加入主要是为了提高氧化膜的致密性，减轻或防止熔炼时镁的烧损。含钪的铝合金钪（Sc）是一种稀土元素，稀土元素是元素周期表ⅢB族中的钪、钇、镧系等17种元素的总称，常用R或RE表示。钪是第一

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概述各种元素在铝合金中的作用

1.合金元素影响铜元素 Cu　　铝铜合金富铝部分548时，铜在铝中的最大溶解度为 5.65％，温度降到302时，铜的溶解度为0.45％。铜是重要的合金元素，有一定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着明显的时效强化效果。铝合金中铜含量通常在2.5％-5％，铜含量在4％-6.8％时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。　　铝铜合金中可以含有较少的硅、镁、锰、铬、锌、铁等元素。硅元素 Si　　Al-Si合金系富铝部分在共晶温度577时，硅在固溶体中的最大溶解度为1.65％。尽管溶解度随温度降低而减少

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测锂元素的手持式铝合金分析仪

推出的ALi-1型号的手持激光（LIBS）诱导击穿光谱仪，可以对铝合金中的锂（Li）元素进行精准的定量分析。锂是最轻的金属，铝锂合金是一种低密度、高性能的新型结构材料，它比常规铝合金的密度低10%，而弹性模量提高了10%，其强度和刚度高，低温性能好，还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性。铝锂合金为飞机和航空航天设备的减重而研制的，主要用于机身框架、襟翼翼肋，垂直安定面、整流罩、进气道唇口、舱门、燃油箱等等。另外还应用于军械和核反应堆用材，坦克穿甲弹，鱼雷和其它兵器结构件方面，此外在高端

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技术丨铝合金挤压机的八大问题介绍

挤压机中系统压力是怎么设定的？其铝材挤压机压力低的话该怎么维修？（1）挤压机中有很多系统，其压力设定的话，首先要根据液压原理图进行分析，通常，油缸的运动取决于其动力与负荷的关系，简单地说，即使有压力但由于负荷大于功率，油缸同样不会运动，设定建议：1、重新校对动力与负荷；2、检查类似平衡阀（也有称之为背压阀），可将压力设定21Mpa。（2）铝材挤压机压力低的话该怎么维修？首先确定是不是液压泵的问题，不是的话就查一下溢流阀，把压力调节手轮旋紧。手动打一下溢流阀阀芯，看有没有压力，压力设定21Mpa。

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技术丨你真的了解铝合金表面处理工艺吗？

随着电解铝技术的应用，铝越来越走进大众生活；铝合金表面处理工艺的发展，让实用价值高的铝金属兼具了美学价值。小编给大家列举了6种常见铝合金表面处理工艺，你还知道哪些呢？金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多，因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，首当其冲的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）。下面就一起了解一下我们

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手持式合金分析仪测铝合金成功案例

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手持式LIBS激光诱导击穿光谱仪测铝合金成功案例

手持式LIBS激光诱导击穿光谱仪测铝合金成功案例：

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怎么知道是不是纯铝产品？

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机依用途的不同，铝的用量也不一样。着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81％。军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5％铝合金有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷

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什么是铝合金？和铝合金检测解决方案

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金概述铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃）

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TMA精确测量铝合金6061的热膨胀系数

简介：铝合金6061是含有镁和硅为主成分的通用铝合金。此材料质量轻、机械强度和焊透性良好，广泛用于交通工具领域，比如飞机、船只、汽车和自行车。热膨胀测试仪（DIL）、热机械分析仪（TMA）都是测量铝合金6061和其他金属合金热膨胀的理想工具。测试条件：TMA 402 F1 Hyperion温度范围：-20°C ... 500°C加热与降温速率：5°C/min气氛：He，20ml/min样品长度：25.00mm样品支架：石英测量模式：膨胀测试结果：

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铝合金中各元素对铝合金性能的影响有哪些？

铝合金因添加了不同金属元素而表现出不同的性能特点。在各金属元素之中，对铝合金性能影响较大的元素有铜（Cu）、镁（Mg）、硅（Si）、铁（Fe）、锰（Mn）、镍（Ni）、锌（Zn）等，今天咱们就来谈谈这几个金属元素对铝合金性能的影响。铜（Cu）优点　　固溶强化和时效强化效果，铜含量在4%到6.8%时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。增加含铜量，提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，使机械性能得以提高，切削性变好。缺点　　降低耐蚀性和塑形，使热裂倾向增大。镁（Mg）优点　　提高抗拉强度和屈服极限，提高合

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6系铝棒在熔铸生产过程中硅、镁元素的损耗分析

前言熔铸生产是铝材加工的第一道工序，熔铸产品的质量与挤压型材的质量密切相关。挤压型材的各项性能，除了工艺条件的影响外更需要靠合金成份的稳定及均匀性来保证。金属材料的性能取决于它的组织和结构，组织与结构又是由化学成份、杂质含量、加工方法、热处理工艺决定的，其中化学成份是决定材料性能的基本因素。在6系铝合金中，Si和Mg是主要合金元素，镁硅组成的Mg2Si（β）相是该系合金的主要强化相，这两种合金元素，其中硅元素属于相对难熔元素，合金化的弥散及吸收对熔炼温度和搅拌的

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“铝模板”：建筑模板业未来的蓝海！及直读光谱仪让您质量更有保障

近，在建筑行业，有一个新型的材料被各大企业炒的沸沸扬扬的，知道它是什么材料吗?——建筑铝模板。这种材料在一些大的房地产企业被广泛应用，比如说万科、碧桂园、绿地等。万科在2012-2013年便开始尝试将铝模板应用于房产建筑当中，而碧桂园借鉴万科的铝模板技术，在2015年也将铝模板应用于建筑施工当中。那么在说到铝模板，可能大家还不是很熟悉，在国内来说，目前可能只能一些大型的业才会用到铝模板，能够生产出建筑铝模板的企业更是屈指可数。小编先给各位说一下什么是铝合金模板?铝模板，全称为建筑用铝合金模

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纵观国内外高强铝合金的发展

超高强度铝合金是以Al、Zn、Mg、Cu系（简称7xxx系）为主的可热处理强化的铝合金。它具有高强度和硬度、良好的热加工性、优良的焊接性能、较好的耐腐蚀性能和较高的韧性等优点，宜做承受较大的结构材料，广泛应用于航空航天领域。一、国外7xxx系高强铝合金的发展7xxx系高强铝合金的发展可以追溯到20世纪20年代，德国科学家SanderW和MeissnerKL发现Al、Zn、Mg合金经淬火、时效后具有很高的强度。以此为基础，发展出了后来的7000系铝合金。1943年美国开发出了可实际应用的7075合金，并

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6063铝合金型材“闪烁花纹”的原因及预防措施

在6063铝合金建筑装饰型材的生产中，常会见到一些空心、半空心的，甚至是一些断面曲率较大的实心的挤压材，经过硫酸阳极氧化生产工艺处理后，其表面局部会出现一种沿纵向连续分布的，具有一定宽度的显示为粗糙不平（似梨皮状）的，清晰可见的闪烁晶粒状的表面缺陷——“闪烁花纹”（或称“光亮花样”）。一、成因分析1.氧化前处理工艺的影响某些挤压材经硫酸脱脂并水洗后，表面无异常变化，而当其在wZn2+≥4×10-6的碱蚀液中，经正常的浸蚀并随后

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直读光谱仪常见故障的排除

直读光谱仪具有分析自动化程度高、分析精度高、检出限低、分析速度快等特点，目前已广泛应用于金属制品的分析检测中。现以德国斯派克直读光谱仪在铝及铝合金分中出现的有关故障，进行分析探讨。为方便大家查询，会不定期上传相关资料，敬请大家关注。（1）试样激发呈白色状，明显感到是激发不完全的状况，分析结果偏低。在铝样分析中，出现该现象时，其中的杂质元素铁、硅等元素含量明显偏低，针对此现象及故障产生时间，发现大的可疑是氩气质量造成。重新更换了

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压铸件设计工艺及铝型材零件设计工艺及铝材检测方法

压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充起始速度在0.5-70m/s；压铸时的熔料温度，铝合金一般是610-670℃，锌合金一般是400-450℃，模具温度一般为合金温度的三分之一。合理的压铸件结构不仅能简化压铸模具的结构，降低制造成本，同时也能改善压铸件的质量。应注意如下要求：1.避免内部侧凹或盲孔结构；2.避免或减少垂直于分型面的孔或外部盲孔结构；压铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中的关键因素，如熔料填充时间的计算、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（终比压）的作用、留模时间的长短、压铸件顶出温度的高

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你了解压铸铝合金各金属元素的作用么？

有压铸同仁来询问压铸合金的某某金属有啥作用，含量高了或者低了有啥影响等等这类型的问题，所以小编特别开篇针对合金做个简要说明：1.硅（Si）硅是大多数压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在7%-11%。硅作用：1、提高合金的高温流动性2、减少收缩率3、减少热裂倾向4、提高耐磨性但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。2.铜（Cu）合金中铜含量通常在2.5% ~ 5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉

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