手持便携式分析仪在金属制造各种应用

 在日常中，我们接触的到很多的金属，钢铁、铝及其他各种金属合金，这些金属合金材料被广泛的应用于我们生活中场所，从手机、高铁、飞机、建筑、桥梁等各种产品。钢材是其中生产量很高的一种铁合金产品，另外还有铝合金制品。为保证金属合金的质量，就需要各种检测仪器，保证合金质量，可有效降低产品的生产成本，提高盈利。有一种检测仪器可贯穿金属制造的全过程，这就是手持便携式分析仪。       金属制造的全过程，包括了从矿场开采、冶炼、制造、废品回收。手持便携式分析仪可贯穿这几个场景的

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铸造铝合金产业广泛使用直读光谱仪

       铝合金产业是一个蓬勃的产业，铝因为它的低密度和通过钝化而产生的抗腐蚀能力，被广大用户所关注，在铝铸造行业，直读光谱仪一直以来都被广泛的使用，通过检测，分析铝合金的材质。       铝的应用一般以铝合金的形式存在，它能与许多材料按一定比例合成，不同的合金结构能产生不同的效果，所以，对于铝合金，分析其材质成分是很有必要的。铝能与许多材料形成合金，包括铜、镁、锰、硅、锡和锌。这些合金广泛用于航空航天、运输和建筑行业；飞机外壳、

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直读光谱对汽车零部件铝、镁轻合金材料的测试

本文用SPECTROMAXx直读光谱仪对国内外汽车零部件轻合金材料铝合金、镁合金的化学成分进行了测试研究，并对国内外汽车变速器上使用的轻合金材料牌号进行了测试。

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直读光谱仪LAB S对铝及铝合金中钒含量的应用

通过火花直读光谱法测定条件的优化选择，结果表明，用直读光谱分析仪SPECTRO LAB S测定铝合金中的钒含量，当铝合金中的钒含量不高于0. 020%时，方法准确、可靠。

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铝合金的用途

铝合金是现代制造业重要的原材料，在航天航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中，铝合金有大量的应用。

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专业：汽车用6×××系铝合金及其冲压成形性研究综述

安全、环保和节能是当前汽车制造业发展的主题。汽车轻量化对减轻车身重量、减少耗油量和减排至关重要。研究表明：汽车每应用1kg铝材，可获得2kg的减重效果；汽车每减重10%，油耗可降低6%～8%，尾气排放量可减少4%[1-4]。铝合金具有比强度高、耐腐蚀和良好的加工成形性，热处理后强度可与钢的媲美，因此可作为理想的汽车轻量化材料[5-6]。在汽车工业发达国家，18%的铝材用于汽车制造，每辆汽车的平均用铝量为140kg左右，并以每年20%～30%的速度增长。我国铝合金板在汽车领域的应用与汽车制造业发达国家相比还有较大差距

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手持式激光分析仪在铝合金的成功案例

手持式激光分析仪在铝合金的成功案例，检测铝合金！

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这种铝合金，通过纳米技术使不可焊接型铝合金成为可能！

在汽车行业，铝合金的应用非常广泛，但组装车身面板或发动机部件的焊接技术无法用铝合金。是因为焊接过程中对铝合金加热时，铝合金的分子结构会造成其组成元素铝、锌、镁和铜等的不均匀流动，导致裂纹的产生。目前发明了一种焊接铝合金（AA 7075），解决了这一问题。铝合金（AA7075）7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金，比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，适合飞机构架及高强度配件。1：特点1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.T

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工信部8种重点发展新铝材（二）：7B50合金预拉伸板及含钪的铝合金

7B50合金大规格预拉伸板在美国铝业协会注册的变形铝合金中，并没有7B50这个合金，但是按中国国标GB/T3190-2008却有这个合金。7B50合金的锌含量比7050合金的大0.3个百分点，并含有0.0002%Be~0.002%Be，Ti的含量也多0.04个百分点，其他元素的含量则几乎完全相同，所以他们的组织与性能相同。微量Be的加入主要是为了提高氧化膜的致密性，减轻或防止熔炼时镁的烧损。含钪的铝合金钪（Sc）是一种稀土元素，稀土元素是元素周期表ⅢB族中的钪、钇、镧系等17种元素的总称，常用R或RE表示。钪是第一

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概述各种元素在铝合金中的作用

1.合金元素影响铜元素 Cu　　铝铜合金富铝部分548时，铜在铝中的最大溶解度为 5.65％，温度降到302时，铜的溶解度为0.45％。铜是重要的合金元素，有一定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着明显的时效强化效果。铝合金中铜含量通常在2.5％-5％，铜含量在4％-6.8％时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。　　铝铜合金中可以含有较少的硅、镁、锰、铬、锌、铁等元素。硅元素 Si　　Al-Si合金系富铝部分在共晶温度577时，硅在固溶体中的最大溶解度为1.65％。尽管溶解度随温度降低而减少

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测锂元素的手持式铝合金分析仪

推出的ALi-1型号的手持激光（LIBS）诱导击穿光谱仪，可以对铝合金中的锂（Li）元素进行精准的定量分析。    锂是最轻的金属，铝锂合金是一种低密度、高性能的新型结构材料，它比常规铝合金的密度低10%，而弹性模量提高了10%，其强度和刚度高，低温性能好，还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性。铝锂合金为飞机和航空航天设备的减重而研制的，主要用于机身框架、襟翼翼肋，垂直安定面、整流罩、进气道唇口、舱门、燃油箱等等。另外还应用于军械和核反应堆用材，坦克穿甲弹，鱼雷和其它兵器结构件方面，此外在高端

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技术丨铝合金挤压机的八大问题介绍

挤压机中系统压力是怎么设定的？其铝材挤压机压力低的话该怎么维修？ （1）挤压机中有很多系统，其压力设定的话，首先要根据液压原理图进行分析，通常，油缸的运动取决于其动力与负荷的关系，简单地说，即使有压力但由于负荷大于功率，油缸同样不会运动，设定建议：1、重新校对动力与负荷；2、检查类似平衡阀（也有称之为背压阀），可将压力设定21Mpa。 （2）铝材挤压机压力低的话该怎么维修？首先确定是不是液压泵的问题，不是的话就查一下溢流阀，把压力调节手轮旋紧。手动打一下溢流阀阀芯，看有没有压力，压力设定21Mpa。

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技术丨你真的了解铝合金表面处理工艺吗？

随着电解铝技术的应用，铝越来越走进大众生活；铝合金表面处理工艺的发展，让实用价值高的铝金属兼具了美学价值。小编给大家列举了6种常见铝合金表面处理工艺，你还知道哪些呢？金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多，因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，首当其冲的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）。下面就一起了解一下我们

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手持式合金分析仪测铝合金成功案例

手持式合金分析仪测铝合金成功案例

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手持式LIBS激光诱导击穿光谱仪测铝合金成功案例

手持式LIBS激光诱导击穿光谱仪测铝合金成功案例：

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怎么知道是不是纯铝产品？

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机依用途的不同，铝的用量也不一样。着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81％。军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5％铝合金有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷

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什么是铝合金？和铝合金检测解决方案

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金 概述铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃）

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TMA精确测量铝合金6061的热膨胀系数

简介：铝合金6061是含有镁和硅为主成分的通用铝合金。此材料质量轻、机械强度和焊透性良好，广泛用于交通工具领域，比如飞机、船只、汽车和自行车。热膨胀测试仪（DIL）、热机械分析仪（TMA）都是测量铝合金6061和其他金属合金热膨胀的理想工具。测试条件：TMA 402 F1 Hyperion温度范围：-20°C ... 500°C加热与降温速率：5°C/min气氛：He，20ml/min样品长度：25.00mm样品支架：石英 测量模式：膨胀测试结果：

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铝合金中各元素对铝合金性能的影响有哪些？

铝合金因添加了不同金属元素而表现出不同的性能特点。在各金属元素之中，对铝合金性能影响较大的元素有铜（Cu）、镁（Mg）、硅（Si）、铁（Fe）、锰（Mn）、镍（Ni）、锌（Zn）等，今天咱们就来谈谈这几个金属元素对铝合金性能的影响。铜（Cu）优点　　固溶强化和时效强化效果，铜含量在4%到6.8%时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。增加含铜量，提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，使机械性能得以提高，切削性变好。缺点　　降低耐蚀性和塑形，使热裂倾向增大。镁（Mg）优点　　提高抗拉强度和屈服极限，提高合

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6系铝棒在熔铸生产过程中硅、镁元素的损耗分析

前言       熔铸生产是铝材加工的第一道工序，熔铸产品的质量与挤压型材的质量密切相关。挤压型材的各项性能，除了工艺条件的影响外更需要靠合金成份的稳定及均匀性来保证。金属材料的性能取决于它的组织和结构，组织与结构又是由化学成份、杂质含量、加工方法、热处理工艺决定的，其中化学成份是决定材料性能的基本因素。在6系铝合金中，Si和Mg是主要合金元素，镁硅组成的Mg2Si（β）相是该系合金的主要强化相，这两种合金元素，其中硅元素属于相对难熔元素，合金化的弥散及吸收对熔炼温度和搅拌的

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