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热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。
各类模具钢材本身的特性不一样,热处理方式也不一样,加工的产品材质、类型和批量都不尽相同,模具失效的形式也不一致,原因更是多种多样的。
冷作模具钢是指主要用于制造在冷状态(室温)下工作压制成型的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷挤压模具等。
冷作模具钢在紧固件行业中应用量最多,它广泛用于冲裁,拉深,冷镦,滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度,强度和耐磨性,足够的韧度和较小的热处理变形量。
冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。因为冷作模具多在常温下工作,材料的塑性变形抗力大,模具的工作应力大,工作条件苛刻,所以对于模具性能上有一定的要求,一般要有较高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。
模具钢牌号参照表:备注: 1、此参考表为行业通用标准,仅供参考使用,用户可根据自身实际情况调整元素标准含量范围。 2、来料检验时,应把牌号判定元素(红色)作为材料验收指标,/代表此元素不做验收要求,为杂质或无关元素。3、测试时,如测试结果显示含有非表内元素,为杂质/无关元素,不做要求。4、718/738为同种材料不同厂家的不同叫法,SKD61为日本牌号,对应美标的H13牌号,为同种材料。5、2083和S136性能基本一致,为不同厂家的不同叫法,另外存在改良版的S136,主要体现为添加了V或Mo元
模具的质量与使用寿命,除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。不同类型的模具钢应用于不同的领域以及对硬度状态要求也不一样。
模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以制造模具需要使用的材料范围很广,模具材料中应用最广的当属模具钢。
模具在使用过程中经常受到强度不同的压力或者弯曲作用,这就对模具钢的性能有一定的要求。
在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。
模具是无线电仪表、电机、电器和机械制造等工业部门中零件的主要加工工具。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
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光谱仪是应用光学原理,对物质的结构和成分进行分析和处理、观测的基本设备。通过光谱仪对光信息的抓取、或电脑化自动显示数值仪器的显示和分析,然后检测知道物品中含有具体哪些元素。