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Viscol 10A 油品&燃料粘度计是一款专用于高精度浴槽中测量油和燃料在40℃-100℃内的运动粘度而开发的设备,并且配备快速冷却装置。

Viscol 10J用于低至负30°C的敏感粘度测量,适用于喷气燃料和类似应用。

Foamer-A40泡沫特性测定仪是一款全自动泡沫特性(趋势)测定仪,符合ASTM D892、 D6082、D1881、D7840和用户自定义方法。

Copol铜/银腐蚀测试系统是根据国际标准,使用铝制干块罐体中进行高达150°C的铜/银腐蚀性测试。Copol 测定仪有4、8和12个样品容器可选,适用于航空汽油、航空涡轮燃料、汽车汽油、天然汽油或其他石油产品的腐蚀性测试,符合ASTM D130、D1838、D4048、D4814附录、IP227和ISO 2160。

Odol Ramsbottom残炭分析仪用于测定油蒸发和热解后残留的残炭量,根据ASTM D524和相关标准提供相对焦炭形成倾向的趋势。

Oracle 机油寿命和颗粒计数器,动力粘度和运动粘度水活度对任何油况变化都具有非凡的敏感性,包括:所有磨损、污染、水活度、酸、碳、动力和运动粘度。

biolab Vapol 通用蒸发器可与Karl Fischer水分滴定仪结合使用,以测量油、液体、固体以及不溶于Karl Fisher试剂或含有干扰物质的所有油、液体和固体的水分浓度。

Pasol 氧化稳定性测定仪使用氧气加压干燥容器,根据ASTM D2272、D2112、D4742、D942和IP229标准,在水和铜催化剂线圈作用下,200°C高温,评估新油和在用油的氧化稳定性。如润滑油、发动机油、液压油、泵油等的氧化,是机械故障的主要原因之一,Pasol氧化安定性测定仪可以监测机油的可能寿命和剩余寿命,以防止机械故障。

在铸造厂、冶炼厂或实验室里,你一定听过这样的名字——直读光谱仪(OES, Optical Emission Spectrometer)。 它的“直读”两个字,让我们不免好奇:到底读了什么?是温度?颜色?还是化学式?原来,它读的是金属元素发出的光。 当一块金属样品被高能火花激发时,内部的原子被“点燃”,发出特定波长的光。每种元素——铁、碳、硅、铝、镍、铅……都有自己独一无二的“光谱指纹”。 直读光谱仪通过分析这些光的波长与强度,就能直接算出各种元素的含量。——这就是“直读”的含义。

在金属制造、机械加工、铸造、回收等行业中, 材料化学成分的准确性直接影响产品性能与安全性。 因此,不少客户在采购光谱仪或金属分析仪时, 最关心的问题往往不是“贵不贵”,而是“它测得准不准?” 事实上,光谱分析技术已经发展了百余年, 现代光谱仪的检测精度已经可以媲美化学分析, 甚至在多数金属检测场景下更快、更稳定、更经济。

在金属材料分析与质量检测领域,“光谱检测”和“送检化验”是两种常见方式。 许多工厂在生产或采购过程中都会面临一个问题—— 到底是自己买台光谱仪现场检测更好,还是把样品送到第三方实验室去化验更可靠? 要回答这个问题,首先要理解两种方式的原理与使用场景。

在铜、镁合金材料检测中,“稳定性”与“重复性” 是决定分析质量的核心指标。 无论是高精度的实验室检测,还是现场的快速分析, 若检测结果在同一批样品上出现偏差,就无法支撑质量控制与材料认证。

在直读光谱仪分析中,我们常常关注仪器性能—— 分辨率、光源、检测器、光学系统…… 而忽略了一些关键因素—— 光谱标样(Standard Reference Material,简称SRM)。

在直读光谱仪分析中,光谱标样(Standard Reference Material, SRM) 是建立校准曲线、验证检测精度的核心工具。 然而,不同国家和机构生产的标样体系并不相同, 各自有独立的编号规则、认证方法和应用方向。想要选择合适的标样,就必须先了解—— 国际上主流的四大标准体系: NIST、JSS、BCS、GSB。它们就像四个“语言标准”, 共同构成了全球金属分析的“通用语法”。

在金属分析领域,德国斯派克(SPECTRO)的直读光谱仪堪称行业标杆。 其中最受关注的两款产品——SPECTROLAB S(旗舰级)SPECTROMAXx(主流型)经常被客户问到:“它们有什么区别?我应该选哪一台?”

我们去到任何一家的金属冶炼厂、铸造车间或汽车零部件制造厂, 很有可能会看到有这么一台设备——外观简洁、屏幕上快速分析出一条条精准的元素数据。 它就是德国斯派克(SPECTRO)SPECTROMAXx直读光谱仪。 自诞生以来,SPECTROMAXx 已在全球安装超过数万台,成为名副其实的全球最畅销金属分析光谱仪。 它几乎成为“金属成分检测标准化”的代名词。 为什么它能在众多品牌中脱颖而出,获得全球用户青睐? 答案,就藏在技术实力与实际应用的完美平衡中。

不锈钢广泛应用于建筑、机械、化工、医疗、餐具等行业, 材料种类繁多(如304、316、430、2205等), 而它们之间的铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)含量差异往往仅有几个百分点。 在不锈钢生产线或来料检验中, 如果不能及时、准确地区分这些牌号, 不仅可能导致混料、焊接失效或产品不合格, 还会造成大批次返工与原料浪费。 因此,越来越多的不锈钢厂、加工厂与回收企业, 开始引入手持式光谱仪(Handheld XRF)来进行快速现场检测。

在金属生产和质量检测环节中,直读光谱仪(OES)是决定成品质量和生产效率的关键设备。 但市场上品牌众多、型号繁杂,性能、价格、精度差异显著。 作为全球金属分析领域的领导品牌,德国斯派克(SPECTRO)SPECTROMAXx 常常被拿来与其他品牌(如某国产品牌、日系、意系产品)作对比。 那么——在同级别直读光谱仪中,SPECTROMAXx到底强在哪里?

对于中小型钢铁厂、铸造厂和金属加工企业来说,质量检测往往是控制成本与提高竞争力的关键环节。 但现实中,他们普遍面临以下问题: 检测周期长,难以满足快速生产节奏; 高端光谱仪价格昂贵、维护成本高; 化学法检测流程繁琐、误差大; 缺乏专业技术支持与维护团队。

随着制造业向智能化、精益化转型,检测数据已成为生产决策的关键依据。 在金属制造、机械加工、汽车零部件等行业中,材料的化学成分直接决定了产品质量。 然而,很多企业仍停留在传统实验室检测模式——检测滞后、人工录入、无法追溯, 不仅浪费时间,还容易造成批次报废、返工等损失。
                                    斯派克光谱仪安装工作和地线的制作方法
                                    X射线荧光光谱仪用于塑料及电子材料中铅、镉、(汞)等元素分析
                                    德国斯派克直读光谱仪SPECTRO MAXx(LMX06)简介
                                    国外炼铁生产及技术进展
                                    省级/区域级土壤中心实验室设备之全自动土壤样品制备系统
                                    应用PIMS技术测定低合金钢中的酸溶铝
                                    德国斯派克光谱仪在化学工业分析中的应用
                                    仪德分享铬毒胶囊检测载体整体解决方案
                                    手持式光谱仪有何作用
                                    手持式光谱仪操作使用的注意事项
                                    怎样测定的直读光谱仪精度?
                                    光电直读光谱仪和火花直读光谱仪有什么区别吗?
                                    直读光谱仪主要特点
                                    直读光谱仪和X荧光的区别及光密度
                                    专注光谱10年:中国大的国内进口光谱标样仓库
                                    仪德公司供应 美国Brammer Standard Company, Inc.标准样品
                                    广州仪德科技有限公司供应国内外光谱标样
                                    2011斯派克光谱分析仪器使用应用方面的培训计划
                                    仪德“一站式服务”助力应对新《食品安全法》实施
                                    手持式光谱仪随时随地分析元素成分