热门关键词:手持式光谱仪 便携式光谱仪 X射线荧光光谱仪 光谱仪 光谱标样 油料光谱仪 粘度计 直读光谱仪 ICP光谱仪 二手光谱仪租赁
有客户反应在使用直读光谱仪时,测量有误差,这可能就是没有按照操作规程操作所带来的,是人为误差,是可避免的,下面就为大家列举在使用直读光谱仪时需要注意的点: (1)试样表面一定要平整,试样平整放置在检测孔,覆盖完全,这样,当试样放在电极架上时,就不会有漏气现象。如有漏气,激发时声音不正常,会发出尖锐的声音。 (2)样品与控制标样的磨纹粗细要一致,不能有交叉纹,顺着一个方向磨,磨样用力不要过大,用力要均匀,用力过大,
光谱仪中,都有过滤系统,色谱仪有过滤芯,直读光谱仪也有过滤芯,在直读中,它是一个圆柱形,作用是吸附汽化的元素,过一段时间后就要更换。 直读光谱仪过滤芯的作用?
在使用直读光谱仪时,氩气作为其检测使用的必备惰性气体,高纯氩对于检验检测,保护光室的环境,是非常有必要的。在这边,我们说的是关于氩气净化机的问题。 有人说,既然我们已经用了99.999%的高纯氩,何必再用氩气净化机呢,这边我们选用一个客户案例来说明。 日前,有客户反应在使用直读光谱仪时,样品激发效果并不理想,样品的激发点始终发白,而且也没有明显的燃烧痕迹。我们都清楚,火花直读光谱仪要想得到准确的测试结
如果说到废旧金属,可能很多人都想到的就是捡垃圾,捡破烂,毕竟想到废旧金属,可能你只想到了生锈的钢材,破烂的铁板。但其实对于废旧金属来说,回收再利用是一项刻不容缓的事业。 我们以铟[yīn]为例,金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料,作为一种后过渡金属,对整流器、热敏电阻和光电导体等电气部件的制造至关重要,而人类仅在150年前才发现这种金属。但是,一些报告表明,人类将在短短五年内耗尽铟。这
卫浴行业的用户使用手持式光谱仪,主要是测陶土和柚料。
手持式X射线荧光光谱仪正在成为原料药采购中质量控制的有力分析工具。
本文章围绕光电直读光谱仪器运用到日常分析工作之中的效果展开分析研究,打破了传统分析模式的束缚,为客户的各项需求给予满足。
直读光谱仪品牌太多?直读光谱仪型号太多?不知道怎么选择合适的直读光谱仪?你花点时间把本文章看完,你就能做出正确的选择! 目前生产直读光谱仪厂家比较多,这次就来先说说目前是世界上最大的直读光谱仪生产厂家德国斯派克的光谱仪!一、SPECTROCHECK直读光谱仪是一款只能测铁(Fe)、铝(Al)、铜(Cu)三个元素,并且铁(Fe)里面的氮(N)元素无法分析。二、SPECTROMAXx直读光谱仪是一款可分析铁(Fe)、铝(Al)、铜(Cu)、锌(Zn)、镁(Mg)、钛(Ti)、铅(Pb)、钴(Co)、锡(Sn)
本文用SPECTROMAXx直读光谱仪对国内外汽车零部件轻合金材料铝合金、镁合金的化学成分进行了测试研究,并对国内外汽车变速器上使用的轻合金材料牌号进行了测试。
通过火花直读光谱法测定条件的优化选择,结果表明,用直读光谱分析仪SPECTRO LAB S测定铝合金中的钒含量,当铝合金中的钒含量不高于0. 020%时,方法准确、可靠。
本文利用光电直读光谱仪分析检测快速、准确、仪器稳定的特点,建立分析程序,绘制工作曲线,使硅青铜中杂质元素的快速分析,结果稳定,应用于日常的分析检测。
本文采用直读光谱仪SPECTRO MAXx 08进行测量,确定究竟多少个稀土分量之和可满足生产要求是需要首先解决的问题,同时,需要建立成品试样中稀土的直读光谱分析方法。
根据火花直读金属光谱分析仪SPECTRO LAB S的特点和性能,开展船板钢中全铝和酸溶铝的分析研究。
LAB S直读光谱仪具有操作简便、灵敏度高、分析快速、准确可靠和多元素同时测定等特点,在所有的元素分析法中几乎是前所未有的,它解决了一定的分析困难,节省了分析时间,使许多工作变得快捷。
手持式光谱仪在金属资源利用中的成功案例:用户是做不锈钢回收的,购买德国斯派克手持式光谱仪主要是测不锈钢304、201,301等牌号。进行快速的分拣!
近日,在全国有色金属标准化技术委员会重金属标准网络审定、任务落实会上,西南铜业申报立项成功的行业标准《波长色散X射线荧光光谱法(铜熔炼渣中铜、铁、硫、二氧化硅、砷、铅、锌、锑、铋、镍、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝的测定)》,确定其为起草单位,及参与该项标准验证的一验、二验企业,并明确了标准编制的项目进度计划。
手持式LIBS光谱仪在金属合金中的应用,此用户主要是检测:铜,铁,镍,铝等金属合金。
这是手持式激光光谱仪在精密机械企业上的应用,该企业主要是检测铝青铜,铜合金零部件还有锡青铜和黄铜。
都知道德国斯派的光谱仪是出了名的好,可你知道这两个S直读光谱仪他们相差多少年吗?冶炼厂两代直读光谱仪S同时一起工作。老的S你知道是哪年产的吗?评论区等你的答案!
理学波长色散x射线荧光光谱仪环境分析应用事例-石油分析(质量控制)