由于目前国内无塑料量器的相关检定/校准规范，同时根据公司ICP 使用的基本量器-塑料量器的实际情况，参照国家规程JJG196-2006《常用玻璃量器》的部分操作要求和技术指标要求，并结合进口塑料量器所附带国外测试方法中的相关内容，特编写此文件，以便为企业内部塑料量器的校准提供依据。

   1 适用范围

本方法适用于ICP 专用塑料量器的入库和周期校准。塑料量器主要包括分度吸管和单标线容量瓶。

2 概述

塑料量器按其型式分为量入式和量出式两种。分度吸管一般是量出式的，单标线容量瓶一般是量入式的。按其准确度不同分为A 级和B 级。

3 主要技术参数

3.1 材质：塑料量器通常采用聚丙烯（PP）、全氟烷氧基树脂（PFA）或聚4-甲基戊烯-1（PMP）制成。

3.2 外观检查

3.2.1 塑料量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷。

3.2.2 分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。

3.2.3 塑料量器应具有下列标记：

3.2.3.1 厂名或商标。

3.2.3.2 标称容量与单位：××mL。

3.2.3.3 准确度等级：A 或B。有准确度等级而未标注的塑料量器，按B 级处理。

3.2.3.4 标明制成塑料量器的材质，如“PP”、“PFA”或“PMP”字样。

3.3 计量性能要求

3.3.1 分度吸管的计量要求，见表1。

3.3.2 单标线容量瓶的计量要求，见表2。

3.4 检定环境条件

3.4.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h。

3.4.2 水温与室温之差不得大于2℃。

3.5 标准器及校准介质

3.5.1 校准介质为纯水（蒸馏水或去离子水）。

3.5.2 校准用标准设备，见表3。

3.6 校准项目

校准项目主要包括外观、流出时间、容量示值等。

4 校准方法

4.1 外观检查，用目力观察，可借助放大镜和斜面进行，应符合3.2 的规定。

4.2 分度吸管和单标线吸管的流出时间

4.2.1 注水至高标线以上约5mm，然后将液面调至高标线处；

4.2.2 将吸管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜约30°，在保持不动的情况下流出并计时。以流至口端不流时为止；其流出时间符合

表1 规定。

4.3 容量示值

4.3.1 分度吸管和容量瓶均采用衡量法校准。塑料量器在标准温度20℃时的实际容量计算公式为式（1），

V20=m·K（t） （1）

式中：V20——标准温度20℃时的被校塑料量器的实际容量，mL；

m——被校塑料量器内所能容纳水的表观质量，g；

K（t）——为体膨胀系数，其值列于附录A 中。

4.3.2 容量校准前须对量器进行清洗，以免校准过程中有挂壁现象。洗净的被校量器须在校准前4h 放入实验室内。

4.3.3 凡使用需要实际值的校准，其检定次数至少2 次，2 次校准数据的差值不超过被校塑料容器容量允差的1/4，并取2 次的平均值。分度吸管任意两校

准点之间的大误差应符合表1 要求。

4.3.4 分度吸管校准点的选择

4.3.4.1 0.5mL 以下（包括0.5mL）的校准点：半容量（半容量～流液口）；总容量。

4.3.4.2 0.5mL 以上（不包括0.5mL）的校准点：总容量的1/10，若无总容量的1/10 分度线，则校2/10 点（自流液口起）；半容量（半容量～流液口）；

总容量。

4.4 操作步骤

4.4.1 分度吸管和单标线吸管

4.4.1.1 将清洗干净的吸管垂直放置，充水至高标线以上约5mm 处，擦去吸管流液口外面的水。

4.4.1.2 缓慢地将液面调整到被校分度线上，移去流液口的后一滴水珠。

4.4.1.3 取一只容量大于被校吸管容器的带盖称量杯，称得空杯的质量。

4.4.1.4 将流液口于称量杯内壁接触，称量杯倾斜30°，使水充分地流入称量杯中。对于流出式吸管，当水流至流液口口端不流时，近似等待3s，随即用

称量杯移去流液口的后一滴水珠（口端保留残留液）。对于吹出式吸管，当水流至流液口口端不流时，随即将流液口残留液排出。

4.4.1.5 将被校吸管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量（m）。

4.4.1.6 在调整被校吸管液面的同时，应观察称量筒内的水温，读数应准确到0.1℃。

4.4.1.7 按4.3.1 衡量法计算吸管在标准温度20℃时的实际容量。

4.4.2 容量瓶

4.4.2.1 对清洗干净并经干燥处理过的被校容量瓶进行称量，称得空容量瓶的质量或直接将天平设置为除皮。

4.4.2.2 注纯水至被校容量瓶的标线处，称得纯水的质量（m）。

4.4.2.3 将温度计插入到被校容量瓶中，测量纯水的温度，读数应准确到0.1℃。

4.4.2.4 按4.3.1 衡量法计算容量瓶在标准温度20℃时的实际容量。

5 校准结果处理

5.1 误差在允许范围内且外观良好，判定仪器合格。校准合格的仪器发给合格标识，校准不合格的仪器作退货或降级、报废等处理。

5.2 将校准过程的有关数据如实、认真地填入附录B 所示的校准记录中。

附录A 塑料量器衡量法K（t）值表（表A）

附录B 塑料量器校准记录（表B)